什麽是粉末冶金壓製/注射兩種工藝特點

 粉末壓製工藝流程：混料，燒結，整形，生產過程粉末會出現，模壁與粉末之間有摩擦力，對於產品來講壓製壓力分布不均勻，也就導致了壓製毛坯在微觀組織上的不均勻，如密度的偏差，這樣就會造成壓製粉末冶金件在燒結過程中收縮不均勻，因此會降低燒結溫度以減少這種效應，從而使製品孔隙度大、材料致密性差、密度低，會影響製品的機械性能。

粉末注射成型工藝流程：混料，成型，脫脂，燒結，它也是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，使燒結製品密度可達到其材料的理論密度。一般情況下壓製產品的密度最高隻能達到理論密度的85%。製品高的致密性可使強度增加、韌性加強，延展性、導電導熱性得到改善、磁性能提高。效率高，易於實現大批量和規模化生產。