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MIM注塑工藝與傳統粉末冶金工藝的對比

發布時間:2018-05-11 22:27:17  來源:  作者: 查看:

注塑成型是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射於模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合,然後將混合料進行製粒再注射成形所需要的形狀。MIM技術作為一種製造高質量精密零件的近淨成形技術,具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢。

1、MIM工藝粉末冶金在形狀上自由度高,是傳統粉末冶金所不能達到的,因為MIM工藝不僅具有傳統工藝的優點,還使用了微細粉末,所以MIM注塑成型的成品密度高。

2、MIM注塑成型使用的原料粉末粒徑在2-15μm,而傳統粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。傳統粉末冶金限於模具的強度和填充密度,形狀大多為二維圓柱型。

3、傳統粉末冶金法一般可用於鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料上,但是一般都會因材料的限製,而導致其強度、耐磨性、耐蝕性均有限度。而MIM工藝可以加工的原材料則較多。 以所以MIM注塑成型工藝可以快速的大批量、低成本製造複雜形狀零件,材料利用率高,避免更多的二次機加工。

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